Développement de boissons sans alcool en microbrasserie

Objectifs

A l'issue de la formation, les apprenants seront capables de : 

  • Décrire le marché des Boissons Rafraîchissantes Sans Alcool (BRSA) 
  • Décrire les différents éléments entrant dans la composition de la BRSA 
  • Choisir, assembler et doser les différents ingrédients composant la boisson sans alcool à produire 
  • Associer les différentes méthodes permettant la stabilité microbiologique d'une boisson sans alcool en fonction de sa composition. 
  •  Evaluer les besoins en équipements en fonction des BRSA à produire

Accessibilité

Si un bénéficiaire a des contraintes particulières liées à une situation de handicap, veuillez contacter au préalable le référent handicap afin que nous puissions dans la mesure du possible adapter l’action de formation et vous permettre de suivre celle-ci dans les meilleures conditions.  ref-hand@qualtech-groupe.com - Tél. : +33 (0)3 83 44 88 00.

Pour les formations en intra : Il appartient au client de s’assurer que les locaux soient conformes et accessibles aux personnes en situation de handicap.

Durée, effectifs et dates

  • Durée : 3 jour(s) - 21 heures
  • Effectif limité à 12 personnes (minimum 4 personnes)
  • Session 1 : du 19 au 21 février 2024
  • Session 2 : du 22 au 24 avril 2024
  • Session 3 : du 14 au 16 octobre 2024

Public concerné

Vous souhaitez développer une gamme de boissons non fermentées sans alcool (sodas, thé glacé, boissons à base de fruits) dans une entreprise de taille moyenne.

Contacts

Accueil, Présentation du formateur, des apprenants et du programme 

  • Présentation du marché et des différents types de BRSA 
  • Les différentes matières premières et leur impact 
    • Eau, qualité requise 
    • Jus et extraits végétaux 
    • Sucres et édulcorants intenses 
    • Arômes, additifs et auxiliaires technologiques 
    • Carbonatation de boissons gazeuses 
  • Méthodes de développement de produit : 
    • Formulation et processus de fabrication 
    • Dosages, mélanges, pressage, décantation et homogénéisation 
    • Stabilisation du produit (pasteurisation, conservateurs…) 
    • Matériel nécessaire pour la fabrication 
  • Altérations physico-chimiques ou microbiologiques 
  • Modes de conditionnement (bouteilles, fûts, canettes) 

Clôture : Tour de table et bilan de fin de formation